Produkty

Odemglacze świecowe

Odemglacze przeznaczone są do separacji aerozoli i kropel cieczy o z gazów procesowych w warunkach technologicznych, w których demister siatkowy byłby nieodpowiedni lub niewystarczający. Tworzyć je może np. duża ilość drobnej mgły (średnice cząstek poniżej 3 µm) czy znaczna zmienność warunków pracy. Odemglacze świecowe stosowane są m.in. w wieżach suszących i absorpcyjnych instalacji kwasu siarkowego, azotowego i chloru, w przetwórstwie tworzyw sztucznych, produkcji mocznika i saletry amonowej oraz w systemach oczyszczania gazów odlotowych.

W naszej ofercie mamy szeroki asortyment tego typu odemglaczy – o konstrukcji jedno- i dwuświecowej, w układzie wiszącym lub stojącym, wyposażone w akcesoria ułatwiające usuwanie osadów i upraszczające obsługę. Odemglacze wyposażone są w wielowarstwową przegrodę filtracyjną, w której odpowiedni dobór materiałów i układ warstw zapewnia optymalną skuteczność usuwania mgły. Takie rozwiązanie gwarantuje długotrwałą pracę i prawidłowe odprowadzanie gromadzonego kondensatu.

Dobór materiałów obejmuje szeroki asortyment stali nierdzewnych i kwasoodpornych (od podstawowej 1.4301 do stali wysokostopowych jak 1.4539), tworzywa sztuczne (PVC, PP, PVDF), a w specyficznych warunkach również materiały tak zaawansowane jak tytan. Szeroki zakres stosowanych półproduktów pozwala dostosować urządzenia do wymagających warunków procesowych w środowiskach korozyjnych.

Wieloletnia praktyka w doborze konstrukcji i materiałów dostosowanych do parametrów pracy zapewnia wysoką skuteczność odemglania, stabilność eksploatacyjną i wydajność nie ustępującą czołowym producentom światowym.

Demistery siatkowe

Demistery siatkowe to proste, sprawdzone i efektywne urządzenia służące do separacji mgieł i aerozoli z gazów. Znajdują zastosowanie tam, gdzie drobiny mgły mają średnice powyżej ok. 1 ÷ 3 µm. W takich warunkach demistery pozwalają na ich usuwanie z wysoką skutecznością i przy relatywnie niskim spadku ciśnienia. Opracowujemy je w oparciu o obliczenia procesowe oraz szczegółową analizę warunków pracy. Kluczowe przy doborze demistera siatkowego jest właściwe dobranie materiału, gęstości upakowania oraz geometrii pakietu siatek tak, by parametry pracy mieściły się w oknie zapewniającym optymalną skuteczność.

Demistery siatkowe dostępne są w formie samego pakietu siatek – do osadzenia pomiędzy elementami obudowy – lub jako konstrukcje w znacznej mierze samonośne, obustronnie oprawione w ruszt. Wykonujemy również demistery o rusztach wewnętrznych lub niestandardowych, pasujących do istniejących punktów mocowania.

Filtry gazu ziemnego

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w doborze i produkcji wkładów filtracyjnych pyłowych oraz koalescencyjnych do gazociągów przesyłowych gazu ziemnego. Nasze wkłady projektujemy, mając na uwadze optymalny balans pomiędzy skutecznością filtracji a oporami przepływu. Bierzemy pod uwagę nie tylko koszt samych wkładów, ale także łatwość i ekonomikę obsługi wyposażonych w nie filtrów, margines bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych oraz bezkompromisową zgodność z wymaganiami projektowymi i normami branżowymi.

Nasze wkłady znajdują zastosowanie zarówno w wielkoskalowych gazociągach przesyłowych (tłocznie, stacje redukcyjno-pomiarowe, podstacje, magazyny), jak i w niewielkich instalacjach lokalnych. Oprócz własnych konstrukcji dostarczamy również zamienniki wkładów do istniejących filtrów.

Jednym z koronnych osiągnięć OMEGA Engineering w dziedzinie filtracji gazu ziemnego jest opracowanie technologii filtracji oraz wieloletnie dostawy wkładów filtracyjnych dla tłoczni na gazociągu Jamał–Europa, w których potwierdziły one swoją wysoką jakość, niezawodność oraz efektywność pracy.

Filtry gazów technologicznych

Długotrwała współpraca z licznymi zakładami przemysłu chemicznego wzbogaciła nas w wiedzę i doświadczenie pozwalające dobierać i opracowywać właściwe rozwiązania filtracyjne dla różnorodnych gazów procesowych, takich jak: amoniak, azot, mieszanina amoniakalno-powietrzna, gaz koksowniczy, gaz syntezowy, tlen czy wodór. Nasze filtry są w miarę potrzeb dostosowane do pracy w wysokich temperaturach, agresywnych środowiskach korozyjnych (w tym zawierających chlor i fluor) oraz przy ciśnieniach roboczych nawet 30 MPa.

Dobierając odpowiednie rozwiązanie każdorazowo bierzemy pod uwagę oczekiwania klienta dotyczące wymaganej dokładności filtracji, dopuszczalnych spadków ciśnienia, zakładanego czasu pracy, ograniczeń geometrycznych i ekonomicznych. W razie potrzeby proponujemy modyfikacje istniejących instalacji w celu dostosowania ich do aktualnych wymagań procesowych.

Koalescery i odolejacze

W wielu procesach i instalacjach przemysłowych pojawia się konieczność usunięcia na pewnym etapie drobnych, rozproszonych drobin cieczy (zazwyczaj oleju) ze strumienia gazu technologicznego. Pomocne w tym są filtry koalescencyjne – inaczej odolejacze.

Wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie filtracji umożliwia nam zapewnianie optymalnego doboru rodzaju i konstrukcji odolejacza pod konkretne zastosowanie. Oferujemy zarówno własne rozwiązania do nowo projektowanych instalacji, jak również dostarczamy zamienniki wkładów – szczególnie w przypadkach, gdy oryginalne wkłady są trudno dostępne lub nie spełniają wymagań użytkownika.

Nasze koalescery sprawdzają się m.in. w instalacjach odolejania amoniaku i freonu, układach sprężania gazu ziemnego, amoniaku i powietrza. Rozwiązania OMEGA Engineering zapewniają wysoką sprawność koalescencji, stabilne parametry przepływu oraz gwarantują długą żywotność urządzeń współpracujących.

Czerpnie powietrza

W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynkowe, wprowadziliśmy do naszej oferty modułowe czerpnie powietrza, służące wstępnemu przygotowaniu powietrza technologicznego oraz ochronie urządzeń (turbiny, sprężarki) przed zanieczyszczeniami środowiskowymi. Dostarczane przez nas czerpnie obsługują zakres przepływów od ok. 5 tys. do 60 tys. Nm3/h, z możliwością dalszej rozbudowy.

Czerpnie wyposażone są w dwa lub trzy stopnie filtracji — zależnie od wymagań technicznych instalacji — oraz w nagrzewnicę do wstępnego podgrzewania powietrza i ograniczenia ryzyka osadzania się szadzi na filtrach przy niskich temperaturach zewnętrznych.

Dzięki modułowej budowie czerpnie mają możliwość łatwej konfiguracji kierunku i sposobu pobierania powietrza (bezpośrednio lub przez komin czerpni), strony dostępowej do wymiany wkładów filtracyjnych oraz kierunku wylotu powietrza do dalszej części instalacji.

Sprawdzona w licznych realizacjach konstrukcja, wykonana w całości ze stali nierdzewnej, gwarantuje wieloletnią bezproblemową eksploatację, niezależnie od trudnych warunków środowiskowych w miejscu instalacji. Dzięki stałemu kontaktowi z przemysłem i użytkownikami zarówno naszych, jak i podobnych urządzeń, wszystkie rozwiązania techniczne stosowane w naszych czerpniach są systematycznie dopracowywane pod kątem trwałości oraz łatwości obsługi.

Uszczelki

W dziedzinie uszczelnień technicznych specjalizujemy się w dostawach o-ringów oraz uszczelek wargowych do zastosowania w urządzeniach ciśnieniowych. Główną część naszej oferty uszczelnień stanowią silikonowe uszczelki wargowe stosowane w filtrach, filtroseparatorach, śluzach tłoków czyszczących itp. Stosowana przez nas masa silikonowa jest sprawdzona w zastosowaniu przy ciśnieniach nominalnych do 8,4 MPa. W porównaniu do klasycznych uszczelek wykonanych z NBR oferuje ona lepsze dopasowanie do powierzchni przylgowych, znaczne łatwiejsze uszczelnianie przy nagazowywaniu aparatu oraz mniejszą skłonność gazu do penetracji wewnątrz materiału uszczelki. Sprawia to, że uszczelka dużo lepiej znosi zmiany ciśnienia w trakcie użytkowania.

W naszym asortymencie posiadamy szereg profili pasujących do urządzeń stosowanych w polskiej sieci gazowniczej. W razie potrzeby oferujemy dobór i wykonanie uszczelki spoza aktualnego asortymentu – na podstawie dostarczonej dokumentacji lub według wzoru. Dopracowana technologia wulkanizacji i skrupulatna kontrola jakości są gwarancją pewnego uszczelnienia za każdym razem.